LS電氣大連工廠迎來數字化現場管理變革

　　目前基于數字化的產品、商業模式和制造設施正在迅速發展，在不斷變化的市場中，LS電氣正在積極推動整個公司的數字化轉型升級。

　　LS電氣大連工廠從今年6月1日成立了二維碼管理TFT小組，通過各部門4個月的努力，大連工廠MES系統最終于10月正式啟用。

　　MES系統的實施增加了生產信息的透明度，提高了精細化生產能力。LS電氣大連工廠MES系統由系統數據錄入分析、掃碼槍、平板電腦、顯示屏組成?，F大連工廠全廠鋪設7個顯示屏，滾動播放實時作業情況，無需下到車間，在辦公室即可及時掌握生產現狀。

　　MES管理系統以訂單為核心，以加工為主線，各部門擔當及相關現場操作員實時錄入信息，為管理的便利性、準確性、效率性帶來了變革性的改善。

　　看MES系統給工廠帶來了哪些改變

　　● 生管TEAM：

　　MES系統把制作過程中的每個環節無縫銜接，可目視化管理，真真實實提高了生產管理水平。

　　● 生技TEAM：

　　引進MES系統起初是為了現場管理的便捷、可視、準確性。試運行以來不斷接到各部門的好評，我們生技部門日后會對系統不斷改進，為現場和系統合二為一而作努力。

　　● QS TEAM：

　　以前生產過程的問題點，都是個人對個人以手機、口頭形式傳遞，不僅麻煩，而且會造成很大的漏洞?，F有MES系統完全可以彌補這一缺陷，我們工作起來也方便了。

　　樂星電氣(大連)有限公司成立于1995年，由大連萬達集團與韓國LG集團合資興建的中韓合資企業，于2004年由合資企業變更為韓國獨資企業。公司總投資數千萬美元，占地兩萬多平方米，現有員工三百余名。

　　公司主要生產包括：35kV及以下高壓開關設備、1kV以下低壓開關設備、環氧樹脂澆注干式變壓器、真空斷路器和SF6負荷開關等。公司可執行 GB、lEC、ANSI、 KEMA 等國內外先進標準生產，也可按照客戶需求進行設計生產。產品暢銷全國各個地區，被許多重點工程所采用，得到廣大用戶的一致好評。