Schmersal食品行業安全解決方案

　　采收，干燥，切片，加熱，研磨，混合，灌裝，包裝 —— 食品生產過程中有許多工藝步驟，需通過自動化生產線進行處理。

　　在這些過程中，制造商不僅需要遵守機械安全標準及準則，生產線上的安全開關及控制設備也必須符合嚴格的衛生要求。

　　施邁賽專為不同衛生領域開發專業的安全解決方案。即便在嚴苛的工作環境條件下，均能完美工作并具有長使用壽命。

　　衛生

　　衛生是食品加工行業的關鍵問題。

　　“衛生設計”分為以下四個衛生區域：

　　● 干燥區域 (非接觸區; 需污物防護)

　　● 飛濺區域 (食物會飛濺出;操作員觸摸食物和機器;有污染或交叉污染的風險)

　　● 潮濕區域 (細菌污染風險高;適用于化學品或熱水進行低壓清洗)

　　● 腐蝕性區域 (更高污染風險;頻繁使用熱蒸汽或腐蝕性清潔劑進行高壓清洗)

　　衛生設計也同樣影響著安全開關的選擇。如：食品行業是首批使用光電安全開關替代傳統機電開關的行業。非接觸式光電安全開關傳感器和操動頭具有平滑的表面，極易清潔，并且可進行隱蔽式安裝，防止接觸產品造成二次污染。

　　防水防潮，耐洗滌劑

　　高衛生等級設計的食品機械還要求開關設備需防水防潮(能承受至少80 bar以及80°C的高壓水槍清洗)以及耐腐蝕性清潔劑。在這方面，不銹鋼V4A是一種很受歡迎的材料。施邁賽許多IP69/IP69K設備還帶有ECOLAB認證，允許它們使用行業認可的清潔劑。

　　IP69K測試是為了確保設備能夠承受高壓和蒸汽清潔：測試設備位于每12秒(5 rpm)旋轉一次的轉盤上，同時安裝在10-15厘米外的噴嘴噴灑設備，將水加熱至80°C(176°F)并加壓至80–100bar，流速為14–16升/分鐘。噴嘴以0°(水平)、30°、60° 和 90°(垂直)的角度進行測試，每次運行 30 秒。

　　耐溫性

　　在食品行業中使用的開關設備必須能夠承受極冷或極熱等極端溫度。如：自動化過程通常在低于冰點的工作環境下進行，而蒸發、均化、干燥、冷凝和蒸餾等環節則會更多無法避免發生在高溫工作環境下。食品行業對于安全開關溫度穩定性的要求越來越高。

　　長壽命與適用性

　　食品生產過程中，機械與設備循環時間短，三班制工作以及機器互連的象非常常見，因此必須保證工廠和機械設備的高度適應性。速度、精度與失效安全性能都是最為重要的。施邁賽開關設備滿足這些需求，即使在不利的環境條件下，也能完美工作運行。

　　產品

　　針對食品行業客戶需求，施邁賽提供多種符合 IP69/IP69K 標準的安全產品。

　　IP69設備的特點是全封閉外殼。在過渡點、部件移動或接線進入設備外殼的地方，采用特殊密封。由于IP69設備經常使用在衛生應用中，因此它們通常按照衛生設計標準進行設計。其中包括用光滑的表面，來限制細菌繁殖。

　　電磁安全鎖

　　AZM300等

　　非接觸式安全傳感器

　　BNS16、RSS 36、CSS 30S、BNS 40S等

　　安全光幕和光柵

　　SLC/SLGCOM 440

　　手柄開關、按鈕、不銹鋼保護外殼等

　　RK、“N”系列按鈕、NBGLC等